產(chǎn)品編號(hào)：低鈹Alloy11 SHC

一、鈹銅的特點(diǎn)

       1.強(qiáng)度：通過(guò)時(shí)效硬化，可以達(dá)到1500N/mm²的抗拉強(qiáng)度，因此可用作能夠耐受較高彎曲應(yīng)力的彈性材料。

     2.導(dǎo)電性：根據(jù)不同的合金、規(guī)格約有20-70%的IACS(國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn))?？勺鳛楦呙芏入娏鞯膹椥圆牧鲜褂谩?/span>

     3.加工性：時(shí)效硬化處理前的“時(shí)效材”可進(jìn)行復(fù)雜的成形加工。不需要加工后熱處理的廠內(nèi)硬化材B方式、S方式是強(qiáng)度及成形性平衡優(yōu)良的材料。

     4.耐疲勞性：具有優(yōu)良的抗疲勞特性（可反復(fù)操作），而被廣泛應(yīng)用與壽命長(zhǎng)、可信度高的零部件方面。

     5.耐熱性：由于在高溫環(huán)境下的應(yīng)力緩和率仍然很小而可在較大溫度范圍內(nèi)使用。

     6.耐腐蝕性：是在銅合金之中，比洋白銅具有更佳的耐腐蝕性而幾乎不受環(huán)境影響發(fā)生腐蝕變化的材料。

二、鈹銅的特性及應(yīng)用

鈹銅合金的優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能和化學(xué)性及于一體，,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)高強(qiáng)度、彈性、和抗疲勞,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,優(yōu)良的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無(wú)磁性,較佳的拋光性能,抗粘著性能好 。

三、鈹銅的用途

注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無(wú)磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。鈹銅帶是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，具備較高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度和耐磨性，高的蠕變及耐蝕性能。因此鈹銅廣泛用于微電機(jī)電刷、手機(jī)、電池、電腦連接插件、各類開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等產(chǎn)品上，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要工業(yè)材料。

四、NGK鈹銅特點(diǎn)：
（較國(guó)產(chǎn)鈹銅的優(yōu)勢(shì)：含鈹量均勻，導(dǎo)電性能更佳，加工性更強(qiáng)不需要加工后熱處理；適用于高品質(zhì)連接器、開(kāi)關(guān)、繼電器、等電子零部件方面。）

 鈹銅又稱鈹青銅，經(jīng)固溶時(shí)效熱處理后，可獲得高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性能的產(chǎn)品。
     高強(qiáng)度鑄造鈹青銅合金，經(jīng)熱處理后不僅具有高強(qiáng)度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導(dǎo)電鑄造鈹銅合金，經(jīng)熱處理后具有較高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率，鈹銅合金適用于制造開(kāi)關(guān)零件，強(qiáng)接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)套等。
　　高鈹銅具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點(diǎn)，主要用于溫度控制器、手機(jī)電池、電腦、汽車零配件、微電機(jī)、電刷針、軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、沖頭、各類無(wú)火花開(kāi)關(guān)、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。