國產(chǎn)鈹銅的生產(chǎn)工藝涉及多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，主要包括以下幾個(gè)方面：

一、原料選擇與配比

高純度原料：選用高純度的銅、鈹?shù)仍牧鲜巧a(chǎn)鈹銅的基礎(chǔ)。銅的純度應(yīng)盡可能高，以減少雜質(zhì)對材料性能的影響。鈹?shù)暮恳残枰刂?，以獲得所需的力學(xué)性能和物理性能。

合理的配比：根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，確定銅和鈹?shù)呐浔取Ｒ话銇碚f，鈹?shù)暮吭?1.8% 至 2.0% 之間，可以獲得較好的綜合性能。同時(shí)，還可以添加適量的其他合金元素，如鎳、鈷等，以進(jìn)一步改善材料的性能。

二、熔煉技術(shù)

真空熔煉：采用真空熔煉技術(shù)可以有效地去除原材料中的雜質(zhì)和氣體，提高材料的純度。在真空環(huán)境下，金屬的氧化和揮發(fā)損失也較小，可以保證合金成分的準(zhǔn)確性。

電磁攪拌：在熔煉過程中，采用電磁攪拌可以使金屬液充分混合，均勻化合金成分，減少偏析現(xiàn)象。同時(shí)，電磁攪拌還可以促進(jìn)夾雜物的上浮和排除，提高材料的質(zhì)量。

三、鑄造技術(shù)

連續(xù)鑄造：可以生產(chǎn)出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鈹銅鑄錠。在連續(xù)鑄造過程中，需要控制好鑄造速度、冷卻速度等參數(shù)，以確保鑄錠的質(zhì)量。

定向凝固：對于一些高性能的鈹銅產(chǎn)品，可以采用定向凝固技術(shù)。定向凝固可以使晶體沿著特定的方向生長，從而獲得具有優(yōu)異力學(xué)性能和物理性能的材料。

四、熱處理技術(shù)

固溶處理：固溶處理是將鈹銅加熱到一定溫度，使鈹充分溶解在銅中，形成均勻的固溶體。固溶處理可以提高材料的塑性和韌性，為后續(xù)的加工和熱處理奠定基礎(chǔ)。

時(shí)效處理：時(shí)效處理是在固溶處理后的材料中，通過控制溫度和時(shí)間，使鈹從固溶體中析出，形成強(qiáng)化相。時(shí)效處理可以顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)保持一定的塑性和韌性。

五、加工技術(shù)

冷加工：冷加工可以提高鈹銅的強(qiáng)度和硬度，但也會(huì)降低材料的塑性和韌性。在冷加工過程中，需要控制好加工變形量，避免材料出現(xiàn)裂紋和斷裂等缺陷。

熱加工：熱加工可以在一定程度上恢復(fù)材料的塑性和韌性，但也會(huì)影響材料的力學(xué)性能和物理性能。在熱加工過程中，需要控制好加熱溫度、變形速度等參數(shù)，以確保材料的質(zhì)量。

總之，國產(chǎn)鈹銅的生產(chǎn)工藝涉及多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，需要從原料選擇、熔煉、鑄造、熱處理和加工等方面進(jìn)行控制，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鈹銅產(chǎn)品。