東莞鈹銅合金的鑄錠分為非真空鑄錠和真空鑄錠。今朝在東莞鈹銅合金消費(fèi)實(shí)踐中運(yùn)用的非真空鑄錠辦法包含傾斜鐵模鑄錠、無流鑄錠、半延續(xù)鑄錠和延續(xù)鑄錠。前兩種辦法只在消費(fèi)范圍較小的工場運(yùn)用。專家引見說，要想取得含氣量低、偏析小、攙雜量少、結(jié)晶組織平均致密的東莞鈹銅合金鑄錠，好的方法是真空熔煉落后行真空鑄錠。真空鑄錠對(duì)包管易氧化元素如鈹、鈦的含量有明顯后果，需要時(shí)還可以通入惰性氣體對(duì)鑄錠進(jìn)程停止維護(hù)。

　　人人曉得，銅比鋼鐵要軟得多，彈性和抵御腐化的才能也不強(qiáng)。然則，銅中加進(jìn)一些鈹后，銅的功能發(fā)作了驚人的變更。含鈹百分之一到三點(diǎn)五的鈹青銅，機(jī)械功能好，硬度增強(qiáng)，彈性好，抗虧很高，并且還有很高的導(dǎo)電才能。用鈹青銅制成的彈簧，可以緊縮幾億次以上。

　　假如時(shí)效進(jìn)程中，零件的體積變更是平均的，其密度是平均地進(jìn)步，則對(duì)零件的全體外形沒有影響。這種平均的變更，可以在尺寸設(shè)計(jì)的盤算中予以思索，不會(huì)呈現(xiàn)大的成績。另一方面，假如體積變更是不平均的，就會(huì)發(fā)作變形成績。有幾種要素會(huì)招致東莞鈹銅零件的不平均時(shí)效硬化。

　　時(shí)效大尺寸或長形零件時(shí)，溫度的不平均性是能夠變形的一個(gè)本源。但是，由沖壓或機(jī)加工成型的小零件，即便當(dāng)時(shí)效溫度十分平均，也會(huì)呈現(xiàn)變更成績。

　　機(jī)加工成型操作，例如，車銑、沖壓、曲折、壓花、校直等形成的剩余應(yīng)力，是這些小零件時(shí)效進(jìn)程能夠發(fā)作變形的的緣由。例如，一個(gè)平整的帶材，成形為一個(gè)復(fù)雜的曲折，如圖1所示，在其曲折的內(nèi)側(cè)接受壓力，而在外側(cè)接受拉力。

　　東莞鈹銅零件在時(shí)效硬化進(jìn)程中的變形，平日是因?yàn)椴黄骄Ｓ鄳?yīng)力形成的。這種變形可經(jīng)過以下辦法來增加或掃除：

　　1． 改用工場硬化形態(tài)的合金；

　　2． 選用成型性知足請求的硬態(tài)的合金；

　　3． 在時(shí)效硬化進(jìn)程中裝夾具緊固；

　　4． 掃除零件內(nèi)的應(yīng)力；

　　5． 包管平均的應(yīng)力散布；

　　6． 進(jìn)步時(shí)效硬化溫度，并延長在該溫度下的時(shí)效工夫；